我們?cè)谑褂靡簤号ぞ匕馐�、電�?dòng)扭矩扳手、氣動(dòng)扭矩扳手等預(yù)緊螺栓時(shí)選用多大扭矩的扳手，調(diào)多大壓力完全取決于螺栓本身的緊固力矩所決定。而在擰緊過程中擰緊力矩過大會(huì)導(dǎo)致螺栓聯(lián)接失效, 特別是在密封聯(lián)接的情況下, 螺栓擰緊力矩過大, 密封墊片會(huì)被壓死而失去彈性, 甚至?xí)䦟⒙菟〝Q斷;過小的擰緊力矩又使受壓后的墊片表面的殘余壓緊力達(dá)不到工作密封比壓, 從而導(dǎo)致連接系統(tǒng)泄漏，因此搞清楚螺栓的緊固力矩到底是如何確定的才能夠好的理解和處理螺栓緊固問題。
我們知道設(shè)備螺栓受力大小跟螺栓材質(zhì)、強(qiáng)度、螺紋強(qiáng)度、墊片特性、法蘭強(qiáng)度等關(guān)系密切，因此緊固力矩的確定也是比較復(fù)雜。 首先得從螺栓預(yù)緊力和擰緊力矩的線性關(guān)系出發(fā), 再從材質(zhì)強(qiáng)度等各方面綜合研究確定螺栓的參考擰緊力矩。
對(duì)于一般強(qiáng)度夠高，沒有比較高密封要求螺紋連接螺栓我們?yōu)椴恢缆菟ㄋ枧ぞ氐目蛻羲峁┑摹堵菟菽概ぞ赝扑]表》使用時(shí)預(yù)緊力為推薦值的80%就是基于螺紋聯(lián)接件預(yù)緊應(yīng)力不得大于其材料屈服點(diǎn)σs的80%而確定，這也基本適用。但對(duì)于一些特殊的有密封要求且螺栓、法蘭、密封墊材料特殊的工況，顯然用推薦值80%還是可能偏高造成預(yù)緊力過大損傷螺栓、法蘭面及密封墊造成預(yù)緊失效泄露。這種特殊設(shè)備法蘭我們?cè)诤芏啻髾z修現(xiàn)場(chǎng)都遇到過，這就必須要綜合這些特殊因素來計(jì)算確定扭矩值。很多化工檢修現(xiàn)場(chǎng)法蘭安裝雖然使用了液壓扳手等扭矩工具還是出現(xiàn)大量泄露，預(yù)緊扭矩不對(duì)也是重要原因之一。當(dāng)然能否針對(duì)法蘭不同給出最合適預(yù)緊力據(jù)這也是對(duì)提供定扭矩服務(wù)的工程技術(shù)服務(wù)第三方實(shí)力的考驗(yàn)。